Cấu tạo chính của máy Bơm thực phẩm


3. Ưu điểm đặc sắc của Bơm thực phẩm màng khí nén GODO

a. đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm

Máy bơm màng GODO được cấu tạo trong khoảng vật liệu ko gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), không gây bức xúc mang những thành phần thực phẩm. đặc biệt, vật liệu PTFE (Teflon) có tính năng nổi trội kháng hóa chất cao, chống nước, cực kỳ phù hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây với tính axit hoặc kiềm nhẹ.

b. không sinh nhiệt, không làm cho biến chất vật liệu

Do tiêu dùng khí nén làm cho nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO ko sinh nhiệt trong giai đoạn vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc thù quan trọng khi xử lý sữa, nước ép, mật ong hay các loại sốt.

c. dễ dàng dỡ rửa, vệ sinh

bề ngoài thuần tuý, dễ tháo dỡ lắp giúp bơm màng GODO tiện dụng vệ sinh bằng tay hoặc sử dụng hệ thống CIP tự động. Đây là nguyên tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong ngành thực phẩm.

d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao

Máy bơm GODO được thiết bị màng bơm chất lượng cao (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất to và mang tuổi thọ lâu dài. tuy nhiên, máy hoạt động êm ái, độ rung thấp, tránh tối đa sự cố trong công đoạn sản xuất.



ba. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO

Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá biểu diễn ra lần lượt qua các bước sau:

Bước 1: cung cấp khí nén

Khí nén (thường từ máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.

Bước 2: Màng bơm co giãn

khi khí nén nơi vào 1 bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.

Màng còn lại (không với khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa 2 màng.

Bước 3: Hút chất lỏng

lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:

Bi tại đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.

Bi ở đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.

Bước 4: Đẩy chất lỏng

lúc màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:

Bi tại đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay ngược lại.

Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng xuất hành xả.

Bước 5: Lặp lại chu trình

Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại quy trình liên tiếp có nhịp độ cao.

???? hồ hết quá trình diễn ra ăn nhịp, không sinh nhiệt, không bắt buộc bôi suôn sẻ, và hết sức an toàn cho môi trường thực phẩm.



ba. những dòng máy Bơm thực phẩm màng khí nén GODO nhiều

ba.1. GODO QBY3 Inox 316L – Dòng cao cấp cho thực phẩm sạch

✅ Đặc điểm nổi bật:

đầy đủ thân bơm và linh kiện xúc tiếp chất lỏng được làm cho bằng inox 316L – loại thép không gỉ cao cấp, chống ăn mòn cực rẻ, đáp ứng tiêu chuẩn FDA và EU.

Màng bơm bằng PTFE (Teflon) hoặc Santoprene, đàn hồi cao, không ảnh hưởng hóa học với chất lỏng thực phẩm.

Vận hành bằng khí nén 100%, ko phát nhiệt, không tác động nơi chất lượng sản phẩm.

✅ Ứng dụng:

Bơm sữa tươi, sữa hạt, sữa đặc.

Bơm mật ong, siro, nước trái cây.

Bơm nước mắm, nước tương, dung dịch mặn ăn mòn cao.

✅ Ưu điểm:

An toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.

tiện lợi túa rời để vệ sinh.

Chịu được hóa chất gột rửa CIP.

3.2. GODO QBY3-PP – Dòng nhựa cho thực phẩm nhẹ

✅ Đặc điểm:

Thân bơm làm từ nhựa PP nguyên sinh chịu ăn mòn thấp, mức giá thấp hơn inox.

Màng bơm bằng Teflon hoặc Santoprene.

Cấu tạo nhỏ gọn, dễ lắp đặt vào dây chuyền với thể tích tránh.

✅ Ứng dụng:

Bơm nước ép, nước chín, nước ngọt trong các xưởng đóng chai.

chuyên dụng cho nguyên liệu phụ gia dạng lỏng, ít nhớt, ít ăn mòn.

✅ Ưu điểm:

Nhẹ, dễ chuyển di.

chi phí tối ưu.

Vận hành ít chi phí khí nén.

ba.3. GODO QBY3-Alu – Dòng Bơm thực phẩm kết hợp đa năng

✅ Đặc điểm:

Thân bơm bằng hợp kim nhôm đúc sức ép cao, cứng cáp, chống ăn mòn tốt.

Lót lớp phủ epoxy hoặc teflon bên trong giúp tăng tác dụng chống axit, chống gỉ.

Cấu trúc mạnh mẽ, chịu được môi trường hà khắc.

✅ Ứng dụng:

Bơm nước mắm nồng độ cao, chất lỏng mang hàm lượng muối hoặc axit nhẹ.

dùng cho xưởng thực phẩm nên bơm rộng rãi chất khác nhau, đổi thay nguyên liệu thường xuyên.

✅ Ưu điểm:

bền bỉ, chịu va đập.

tương hợp có đa dạng loại chất lỏng.

ba.4. GODO QBY3-Mini – Dòng mini cho phòng thử nghiệm hoặc dây chuyền nhỏ

✅ Đặc điểm:

ngoài mặt siêu nhỏ gọn, lưu lượng thấp.

Chất liệu tùy chọn: nhựa PP, inox 304 hoặc 316L.

Áp suất làm việc rẻ, phù hợp cho bơm thí nghiệm hoặc lấy mẫu.

✅ Ứng dụng:

sử dụng trong phòng lab thực phẩm, nghiên cứu chất mới.

Dây chuyền đóng gói mini, cung ứng thủ công hoặc Bán lẻ tự động.

✅ Ưu điểm:

Gọn nhẹ, ít chi phí mức giá.

tuyệt vời cho cung ứng quy mô nhỏ.

4. Bảng so sánh nhanh những dòng bơm GODO thực phẩm

Dòng máy Chất liệu thân bơm Chất lỏng thích hợp Lưu lượng (L/phút) thế mạnh chính

QBY3 Inox 316L Inox 316L Sữa, mật ong, nước mắm 15–600 Vệ sinh cao, bền, an toàn

QBY3-PP Nhựa PP Nước ngọt, nước ép 10–500 Nhẹ, giá thấp, dễ vận hành

QBY3-Alu Hợp kim nhôm Nước tương, phụ gia 20–600 chắc chắn, tiêu dùng đa mục đích

QBY3-Mini PP/Inox nhỏ Mẫu thử, sản xuất mini 5–60 siêu gọn, ít chi phí chi phí



5. vận dụng trong sản xuất mật ong, siro, vật liệu nhớt đặc

✅ Đặc điểm:

Độ nhớt cao, dễ kết dính.

Dễ biến đổi tính chất lúc nâng cao nhiệt.

bắt buộc không thay đổi màu và hương vị.

✅ Dòng bơm GODO sử dụng:

QBY3 Inox 316L: chuyên dụng cho mật ong và siro thuần chất.

Màng Teflon: không bám dính, dễ rửa.

✅ Quy trình:

Bơm mật ong từ bồn cất ra dây chuyền rót hũ.

Bơm siro vào nồi nấu để pha chế nước uống.

Bơm dung dịch tạo ngọt công nghiệp cho những sản phẩm bánh kẹo.

✅ Lợi ích:

Bơm ổn định, ko bị tắc lúc nhiệt độ đổi thay.

mang thể bơm ngắt quãng không gây khô bơm.

ko gây mất hương, vị của sản phẩm.



ba. chỉ dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm GODO

???? Bước 1: nhất thiết bơm

Đặt bơm trên khuông hoặc bệ chắc chắn.

dùng bulong M10 hoặc M12 để một mực chân bơm.

???? Bước 2: Kết nối con đường hút

Đầu hút nối sở hữu bồn cất thực phẩm, dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.

nên lắp van một chiều hoặc van bi để here ngăn dòng chảy ngược.

???? Bước 3: Kết nối các con phố xả

tuyến đường xả với thể dẫn đến bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn đựng trung gian.

phải lắp van khóa để kiểm soát công đoạn cấp liệu.

???? Bước 4: Kết nối khí nén

Đầu vào khí nối có máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn tru (FRL).

mang thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.

???? Bước 5: rà soát rò rỉ

Sau khi hoàn thành lắp đặt, bơm thử có nước sạch.

kiểm tra các đầu nối, điểm tiếp xúc gioăng ngắm có rò khí hay chất lỏng không.